Призначення:
Для систем охолодження продукту в технологічній схемі хімічного виробництва.
Характеристики:
-
- температура продукту (гранульованих мінеральних добрив) — 28–30С° С;
- продуктивність по охолоджуючому повітрі – 4×55000 м3/год;
- зменшення втрати продукту — 50%;
- тип холодоагенту – рідкий аміак (Т=268 К; Р=0,5 МПа (абс.));
- витрати холодоагенту – 5,0–5,5 т/год;
- холодовидатність установки – 3126 кВт;
- продуктивність по охолодженому продукту – 1500 т/добу;
- габарити (апарат обробки повітря) – 4,2×4,0×2,8 м.
Галузь:
Хімічні підприємства з виробництва аміачної силітри.
Переваги:
Попереднє охолодження продукту забезпечить його стійкість при зберіганні та зменшення втрат.
Опис:
При вивченні проблеми виробничих установок гранульованих мінеральних добрив, зокрема аміачної селітри, було встановлено, що технологічні збої виробництва полягають у неналежному охолодженні продукту при формуванні гранул. Ситуація ускладнюється тим, що об’єктивно в сьогоднішніх умовах температура зовнішнього повітря частіше перевищує проєктно-розрахункову, ніж дорівнює їй. Крім того, відносна вологість повітря іноді сягає значень 60–70 %, початковий потік рідкої флегми продукту має температуру 100–120°С. На виході з башти грануляції після апаратів киплячого шару температура продукту може досягати 30–35°С, а вміст вологи в продукті – 15–20 %. Існуюча технологія призводить до «злипання» гранул при зберіганні і фактично до втрати і товарного вигляду, і продукту, а в кінцевому підсумку до непередбачених додаткових витрат первинної сировини – азотної кислоти і аміаку. Тому попереднє охолодження продукту забезпечить його стійкість при зберіганні та зменшення втрат.