Призначення. Для покращення продуктивності зварювання магнітокерованою дугою тонкостінних трубчастих деталей. Підвищення якості деталей, що отримуються при зварюванні магнітокерованою дугою.
Технічні характеристики. При реалізаціі технологіі пресового зварювання магнітокерованою дугою (ПЗМД) високонавантажених тонкостінних різнорідних сталевих трубчастих деталей діаметром 212х3.0мм застосовується: струм зварювання до 2кА, напруга дугового проміжку 22 – 35В, величина осадки до 5мм.
Галузь застосування. Машинобудування.
Переваги. Порівняно з існуючими технологіями значно зменшився час зварювання труби діаметром 42х3 мм – 7 секунд,при цьому не використовуються допоміжні та захисні матеріали.
Техніко-економічний ефект. Процес пресового зварювання магнітокерованою дугою (ПЗМД) дозволяє за допомогою устаткування якісно та швидко виконувати роботи по зварюванню трубчастих деталей. При цьому нема потреби в додаткових зварювальних матеріалах. Час зварювання в 7…9 разів менший, чим при дуговому зварюванні. Наприклад, час зварювання труби діаметром 42х3 мм – 7 секунд. Процес ПЗМД дозволяє зварювати до 1000 зварних з’єднань за 8 годинний робочий день.
Опис. Розроблена дослідно-промислова технологія зварювання тонкостінних стальних трубчастих деталей для промислового використання. Проведено повний комплекс механічних випробувань зразків труб та визначено критерії якості зварних з’єднань. За результатами виконаних випробувань, підтверджено позитивні результати для тонкостінних сталевих високонавантажених трубчастих деталей діаметром 212х3.0мм, зварених за технологією ПЗМД з метою їх промислового використання.