Призначення. Для у створенні високоефективних теплоізоляційних матеріалів з прогнозованими теплофізичними властивостями та утилізації промислових відходів теплових електричних станцій для зменшення техногенного навантаження на довкілля (на прикладі впливу Бурштинської ТЕС).
Технічні характеристики. Технологія одержання пористого матеріалу включає етапи підготовки рецептурних компонентів, змішування порошкоподібних компонентів, спікання приготовленої суміші при температурах 500- 550о С протягом 70-90 хвилин, подрібнення приготовленої сировинної маси, змішування її з водою, пропарювання отриманої суміші в середовищі насиченої водяної пари при 90-100о С протягом 720 хвилин й спучування при температурі 500-550о С протягом 5-20 хвилин, охолодження й одержання готових виробів. Коефіцієнт теплопровідності зразка при 20о С складає 0,12 Вт/мК, пористість – 70%, Температура застосування – 900оС.
Галузь застосування. Розроблена технологія може бути запропонована для виробництва легких пористих гранульованих теплоізоляційних матеріалів, які можуть бути використані для теплозахисту різних агрегатів, енергетичних установок та у будівництві. Підприємства, що відносяться до до паливно-енергетичного сектору, будівельної та комунальної галузі.
Переваги. Запропонована за результатами досліджень технологія характеризується гнучкістю та універсальністю порівняно із існуючими, оскільки дозволяє отримувати пористі матеріали з заданими теплофізичними властивостями та утилізувати золу вугільної ТЕС, тоді як існуючі технології спучування кремнієвмісної сировини дозволяють отримати пористий матеріал з порівняно дорогих складових компонентів.
Техніко-економічний ефект. Утилізація вугільної золи і скорочення обсягів її складування вирішить проблеми нераціонального використання земельних угідь, вітрового запилення великих територій, дозволить поступово зменшити об´єми золовідвалів й уникнути ймовірної загрози прориву захисних дамб. Використання техногенних відходів у базових сумішах дозволить знизити їх собівартість шляхом заміни ними традиційних відносно дорогих основ, наприклад силікатів. Впровадження результатів проекту у виробництво пористих теплоізоляційних матеріалів при створенні виробничих потужностей з подальшою підготовкою сировинної продукції для виготовлення базових сумішей дозволить отримати соціальний і екологічні ефекти: створити нові робочі місця, підвищити зайнятість населення, зменшити техногенне навантаження на довкілля. Теплофізичні характеристики матеріалів (пористість 60-70%, теплопровідність 0,12-0,16 Вт,мК) дозволяють використовувати їх в засипній ізоляції будівельних огороджуючих конструкцій.
Опис. Технологія передбачає керований вплив на кінетику газоутворення та формування пористої структури при спучуванні кремнієвмісної сировинної суміші, яка додатково містить відходи вугільної золи ТЕС і середньотемпературні газоутворювачі (глина, вода). В основі технології лежить спучування шляхом керованого формування пористої структури матеріалів, де в якості складового кремнієвмісного компоненту сировинної суміші вперше застосовуються відходи вугільної золи Бурштинської ТЕС.