Призначення. Для спрощення процесу виготовлення пластикових деталей, армованих вуглецевими частинками.
Технічні характеристики.
Розмір гранул – 3-3.5 мм, розмір армуючих часток – 200 – 500 мкм.
Час змішування – 10-30 хв в залежності від об’єму компонентів.
Максимальний відсоток армуючого компоненту становить 22-35% в залежності від розмірів гранул та розмірів часток армуючого компоненту.
Галузь застсоування. Лиття під низьким тиском. Підприємства, які використовують технології з використанням композиційних матеріалів.
Переваги. Зменшення відходів в процесі використання технології. Можливість використання неочищених армуючих компонентів.
Техніко-економічний ефект. Здешевлення та спрощення процесу виготовлення пластикових деталей з армуючим компонентом при одночасній утилізації відходів механічної обробки композитних матеріалів.
Опис. Проблема утилізації відходів при механічній обробці композиційних матеріалів: технологія дозволяє утилізовувати відходи без використання проміжних етапів підготовки сировини. Крім того, технологія не вибаглива до чистоти вхідних компонентів, тобто армуюча компонента не обов’язково має бути очищена від зв’язуючих компонентів, що використовувались при виробництві оригінального матеріалу. Відсутність проміжних етапів підготовки композиційної сировини для процесу лиття, простота вбудовування у виробничі цикли та простота контролю кількості армуючого компоненту. Пилові частки, що утворились при виробництві деталей з композиційних матеріалів (їх механічній обробці), змішуються з зв’язуючим компонентом (найчастіше вода) для утворення суспензії. Після чого в змішувачі відбувається ретельне перемішування вихідних гранул пластику та осідання на поверхні часток армуючого компоненту. Надалі гранули вивантажуються та осушуються. Армувальні частки тримаються на поверхні гранул за рахунок сил Ван-дер-Ваальса. Після цього частки завантажують в бункер ливарного верстату й відбувається процес лиття пластику в форму.